NIPPE POWERBIND多能底漆

· 组 成 单组份特殊改性环氧树脂系底漆。
· 特 征 1. 不含铅、铬等重金属防锈颜料；与各种底材具有良好的附着力(镀锌钢材、铝材、不锈钢、SPCC钢板等)
适用多种面漆：
常温干燥涂料：双组份聚氨酯、醇酸磁漆、硝基、热塑型丙烯酸、环氧，
烘烤干燥涂料：醇酸氨基、丙烯酸氨基等；
1. 适应干燥范围广{常温干燥~烘烤干燥（170℃×20分钟）}；
2. 能厚涂作业（~35μm）；
3. 优异的防腐蚀性能；
4. 超速干燥（指触干约5~10分钟）；
5. 表面平滑细腻。
□ 用 途 适用于各种电机部件，土木建筑机械、工程机械、钢铁部件、住宅部件等。
□ 包装规格 18kg 铁听。

涂料性状 （以灰色为例）（不同颜色会有差异）

容器中状态	分散良好，无沉淀结块
密度（20℃）g/cm3	1.32±0.05
粘度（25℃）	65~75 KU
不挥发份%	55±3
闪点（℃）	22
燃点（℃）	420（参考值）

NIPPE POWERBIND 底漆标准涂装条件

标准涂装间隔和膜厚：

重涂间隔时间（面漆）	指触干燥（5~10分钟）之后
膜 厚	15~35μm
理论涂布量	0.08~0.14kg/m2

标准涂装粘度和专用稀释剂的使用

季节	涂装方式	稀释剂名称	稀释率（外割）	涂装粘度（NK2#/20℃）
冬季	空气喷涂	NIPPE POWERBIND 快干稀释剂	20~40%	20~30秒
	无气喷涂		15~20%	30~40秒
	静电喷涂		25~35%	18~25秒
春秋季	空气喷涂	NIPPE POWERBIND 标准稀释剂	25~55%	18~25秒
	无气喷涂		15~25%	25~35秒
	静电喷涂		35~40%	15~18秒
夏季	空气喷涂	NIPPE POWERBIND 慢干稀释剂	30~50%	15~20秒
	无气喷涂		20~30%	20~30秒
	静电喷涂		35~45%	13~18秒

注1：上述稀释剂是根据标准条件而设定的，请根据实际涂装情况进行调整（如生产线上的被涂物类型、被涂物温度、涂
装设备、喷涂距离等等）；
注2： 在常温干燥时要加速干燥的场合，请与我们商量。

涂装注意事项

· 底材
· ⑴应先彻底去除底材上的油污等杂质，调整底材以适合于涂装；
· ⑵涂装未经处理的材料时，要特别注意：
由于镀锌钢板、锌、铝的种类不同，有的附着力较差，须进行表面处理（如磷化、钝化处理等），使用前须经过附着力确认；
稀释剂，应使用专用稀释剂，若使用其它稀释剂，会影响涂膜性能；
用于涂装的涂装设备（如喷枪、杯），用后要立即清洗干净（由于干燥快，过后难以洗净）；
面漆涂装间隔
面漆按以下涂装间隔方式进行涂装（涂膜无明显缺陷、颗粒、其他附着物的场合）：
底漆涂装后（指触干后）~1个月 无需打磨直接涂装面漆；
1个月以上 底漆打磨后再涂装面漆。
如果是替换醇酸、硝基等涂膜时，注意旧漆膜可能会被破坏。

安全卫生注意事项

溶剂、涂料属易燃、易爆、有毒、有害产品，处置和使用要注意安全卫生：
⑴涂装现场和材料贮存处要有通风设备，并确保通风良好；
⑵取用时为防止静电，电器用品及包装桶必须接地；
⑶溶剂和涂料取用后应及时将盖子盖紧；
⑷远离热源和火源，工作现场禁止吸烟；
⑸作业时应避免溶剂、涂料与皮肤直接接触，要穿防护衣服，佩戴防护面具、防护
眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体；
⑹溶剂、涂料如沾到眼部，应立即用大量清水冲洗，并迅速就医；
⑺皮肤粘到涂料后，应用纱布沾少许溶剂擦拭并用肥皂水洗净；
⑻吸入漆雾而感到不适时应立即到户外，若感异常，请就医；
⑼操作后请做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作；
⑽沾到涂料或溶剂的布类必须丢置于有盖铁桶内；
⑾消耗品应定置摆放，定期检查；
⑿呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人请不要从事作业；
⒀小孩、孕妇远离作业现场，非作业人员进入现场，应遵守上述事项。

附注：上面列出的产品性能及应用资料是在特定试验条件下获得的，但产品实际使用的环境则是多种多样，不受我们所约束，不明之处，请和立邦涂料（中国）有限公司联系，我们保留修订产品说明书而无须另行通知的权利。

ORGA SELECT 30底漆

□组 成: 环氧树脂为主要成分反应性底漆
□特 点: 1.与多种底材有良好的附着力。
2.耐腐蚀性、耐水性、耐湿性优异。
3. 面漆可以湿碰湿涂装。
□用 途: 铁、铝、不锈钢、锌铝合金等的底漆.
□涂料性状：底漆（不同颜色会有差异，以实际生产检验结果为准）

色相	白
容器内状态	分散良好，无沉淀结块
密度（20℃）	1.15~1.35
粘度	≥55
不挥发份	≥45

包装：18公斤/桶，圆桶

□标准涂装条件：

涂装方法 项目	空气喷涂	静电涂装
稀释剂	Orga 1000 P-1稀释剂（快干）/ Orga 1000 P-5稀释剂（慢干）
涂装粘度（20°C）	13~20秒	13~18秒
稀释率（外添加wt%）	40~80	30~80
涂装面漆间隔时间	3~5分钟
面漆静置时间	10~15分钟
烘烤条件（复合涂层）	130~160°C´20分钟（被涂物温度和保持时间）
膜厚	底漆：10~15m，不要超过25m 面漆：20~30m

参考：

季节	涂装方法	稀释剂	稀释率	涂装粘度
冬季	空气喷涂	Orga 1000 P-1稀释剂	30~55%	13~20秒
	静电涂装		35~65%	13~18秒
夏季	空气喷涂	Orga 1000 P-5稀释剂	30~55%	13~20秒
	静电涂装		35~65%	13~18秒

注：上述使用稀释剂，涂装粘度为标准条件；具体施工时应根据涂装线特性（如被涂物种
类、被涂物温度、链速、涂装设备、喷枪与被涂物距离等）进行调整；
同时，应根据特定生产线的实际情况，选用稀释剂。

□涂装注意事项：
· 底材
· 完全去除油污；
· 底材实施充分调整，特别是焊接部位要充分打磨；
· 无处理底材在涂装时应特别注意
· 镀锌板、铝材等的附着力、物理性能会有影响；
· 但经表面处理（如磷化处理、铬酸处理等）后这一问题可以解决；
· 在客户涂装生产线使用之前，要对附着力进行确认。
2?必须使用专用稀释剂
如果不使用专用稀释剂，溶解性将受到影响
3?涂装设备在使用完后应立即清洗
（涂料干燥较快，过后清洗则难以清洗干净）
4?底漆应控制好膜厚
涂膜在25μm以上时，会出现收缩。
5?涂装底漆后，再涂装面漆的间隔时间一般为3~20分钟。
6?底漆的遮盖性
10~15μm膜厚的底漆，不能完全遮盖底材颜色，可以直接涂装面漆。

□ 安全卫生注意事项
溶剂、涂料属易燃、易爆、有毒、有害产品，处置和使用要注意安全卫生：
⑴涂装现场和材料贮存处要有通风设备，并确保通风良好；
⑵取用时为防止静电，电器用品及包装桶必须接地；
⑶溶剂和涂料取用后应及时将盖子盖紧；
⑷远离热源和火源，工作现场禁止吸烟；
⑸作业时应避免溶剂、涂料与皮肤直接接触，要穿防护衣服，佩戴防护面具、防
护眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体；
⑹溶剂、涂料如沾到眼部，应立即用大量清水冲洗，并迅速就医；
⑺皮肤粘到涂料后，应用纱布沾少许溶剂擦拭并用肥皂水洗净；
⑻吸入漆雾而感到不适时应立即到户外，若感异常，请就医；
⑼操作后请做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作；
⑽沾到涂料或溶剂的布类必须丢置于有盖铁桶内；
⑾消耗品应定置摆放，定期检查；
⑿呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人请不要从事作业；
⒀小孩、孕妇远离作业现场，非作业人员进入现场，应遵守上述事项。

附注：上面列出的产品性能及其应用资料是在特定实验条件下获得的，但产品实际使用环境则是多种多样，不受我们所约束，不明之处，请和立邦涂料（中国）有限公司联系，我们保留修订产品说明书而无须另行通知的权利。

ORGA SELECT 200烘漆

□ 组　　成：氨基醇酸树脂型涂料
□ 特　　点：1.可低温烘烤，烘烤温度范围宽（90~140℃）；
2.静电施工性能好，可以得到色彩鲜艳的涂装效果；
3.光泽、耐腐蚀性优异。
□ 用　　途： 电子器械、配电盘、金属制品、农机具、钢制家具、液化汽罐、铁桶等.
□ 涂料性状：（不同颜色会有差异）

□包装：18公斤/桶，圆桶

● 标准涂装条件：

注：上述使用稀释剂，涂装粘度为标准条件；具体施工时应根据涂装线特性（如被涂物种
　　类、被涂物温度、链速、涂装设备、喷枪与被涂物距离等）进行调整；
　　同时，应根据特定生产线的实际情况，选用稀释剂。
□ 涂装注意事项：
1. 有关烘烤温度和时间的关系
（1） 标准烘烤条件是110 °C×10分钟，如果烘烤条件设定在适宜范围内（见下图），涂膜性能也能得到保证。
（2） 烘烤不足时，则涂膜硬度不够，耐水性、耐湿性、耐汽油等性能降低。
（3） 烘烤过度时，光泽降低，同时产生变黄等外观低劣的现象，耐冲击性等物理性能降低。
（4） 重涂时，如有过度烘烤的涂膜、不完全烘烤的涂膜、或涂装后经前处理线再处理的涂膜、或长期保存后的涂膜，应对旧漆膜进行打磨，以防止层间附着力不良。


2. 稀释率、粘度曲线
不同涂装方法其稀释率与粘度曲线

3. 底漆涂料的选定
在需要底漆时，请使用以下低温烘烤型底漆（湿碰湿涂装时为避免漆膜弊病底漆膜厚要薄，一般底漆10~15μm，面漆20~25μm）

□ 安全卫生注意事项
溶剂、涂料属易燃、易爆、有毒、有害产品，处置和使用要注意安全卫生：
⑴涂装现场和材料贮存处要有通风设备，并确保通风良好；
⑵取用时为防止静电，电器用品及包装桶必须接地；
⑶溶剂和涂料取用后应及时将盖子盖紧；
⑷远离热源和火源，工作现场禁止吸烟；
⑸作业时应避免溶剂、涂料与皮肤直接接触，要穿防护衣服，佩戴防护面具、防护眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体；
⑹溶剂、涂料如沾到眼部，应立即用大量清水冲洗，并迅速就医；
⑺皮肤粘到涂料后，应用纱布沾少许溶剂擦拭并用肥皂水洗净；
⑻吸入漆雾而感到不适时应立即到户外，若感异常，请就医；
⑼操作后请做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作；
⑽沾到涂料或溶剂的布类必须丢置于有盖铁桶内；
⑾消耗品应定置摆放，定期检查；
⑿呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人请不要从事作业；
⒀小孩、孕妇远离作业现场，非作业人员进入现场，应遵守上述事项。

ORGA SELECT A烘干面漆

□ 组　　成： 改性氨基聚酯树脂型烘烤涂料
□ 特　　点： 1.优异的耐候性和较好的耐腐蚀性；
　　　　　2.优异的柔韧性和良好的硬度平衡；
　　　　　3.对常规金属材料（如冷轧板、磷化冷轧板、电镀锌板、铝材等）有良好的附着力。
□ 用　　途： 电机、电子器械、金属建材、配电盘、五金制品、农机具、金属家具、压力罐、铁桶等.

□ 涂料性状：（以白色为例）

□包　　装：18公斤/桶，圆桶 ● 标准涂装条件：

注：上述使用稀释剂，涂装粘度为标准条件；具体施工时应根据涂装线特性（如被涂物种
　　类、被涂物温度、链速、涂装设备、喷枪与被涂物距离等）进行调整；
　　同时，应根据特定生产线的实际情况，选用稀释剂。
□ 涂装注意事项：
1. 有关烘烤温度和时间的关系
（1） 标准烘烤条件是160 °C×20分钟，如果烘烤条件设定在适宜范围内（见下图），涂膜性能也能得到保证。
（2） 烘烤不足时，则涂膜硬度不够，耐水性、耐湿性、耐汽油等性能降低。
（3） 烘烤过度时，光泽降低，同时产生变黄等外观低劣的现象，耐冲击性等物理性能降低。
（4） 重涂时，如有过度烘烤的涂膜、不完全烘烤的涂膜、或涂装后经前处理线再处理的涂膜、或长期保存后的涂膜，应对旧漆膜进行打磨，以防止层间附着力不良。

标准涂膜性能与烘烤时间的关系

2. 稀释率、粘度曲线
不同涂装方法其稀释率与粘度曲线

3. 底漆涂料的选定
在需要底漆时，可以使用以下类型底漆（湿碰湿涂装时为避免漆膜弊病底漆膜厚要薄，一般底漆10~15μm，面漆20~25μm）

还可以视需要选择其它底漆。
□ 安全卫生注意事项
溶剂、涂料属易燃、易爆、有毒、有害产品，处置和使用要注意安全卫生：
⑴涂装现场和材料贮存处要有通风设备，并确保通风良好；
⑵取用时为防止静电，电器用品及包装桶必须接地；
⑶溶剂和涂料取用后应及时将盖子盖紧；
⑷远离热源和火源，工作现场禁止吸烟；
⑸作业时应避免溶剂、涂料与皮肤直接接触，要穿防护衣服，佩戴防护面具、防护眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体；
⑹溶剂、涂料如沾到眼部，应立即用大量清水冲洗，并迅速就医；
⑺皮肤粘到涂料后，应用纱布沾少许溶剂擦拭并用肥皂水洗净；
⑻吸入漆雾而感到不适时应立即到户外，若感异常，请就医；
⑼操作后请做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作；
⑽沾到涂料或溶剂的布类必须丢置于有盖铁桶内；
⑾消耗品应定置摆放，定期检查；
⑿呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人请不要从事作业；
⒀小孩、孕妇远离作业现场，非作业人员进入现场，应遵守上述事项。

附注：上面列出的产品性能及其应用资料是在特定实验条件下获得的，但产品实际使用环境则是多种多样，不受我们所约束，不明之处，请和立邦涂料（中国）有限公司联系，我们保留修订产品说明书而无须另行通知的权利。

ORGA SELECT D氨基烘漆

□ 树脂体系： 环氧改性氨基醇酸树脂
□ 特　　点： ⒈具有优异的附着力，耐腐蚀性、耐水性、耐药品性。
　　　　　⒉适用各种涂装设备（空气喷涂、无气喷涂、静电涂装等），具良好的施工性能。
□ 用　　途： 办公家具、日光灯罩、各类机械外壳、保险柜、农机器械等。

□ 涂料性状：（以白色为例）

□包　　装：18kg/桶
● 标准涂装条件：

注：上述使用稀释剂，涂装粘度为标准条件；具体施工时应根据涂装线特性（如被涂物种类、被涂物温度、链速、涂装设备、
　　喷枪与被涂物距离等）进行调整；同时，应根据特定生产线的实际情况，选用稀释剂。
□ 涂装注意事项：
1. 有关烘烤温度和时间的关系
（1） 标准烘烤条件为140℃×20分钟；温度和时间的适当配合方可获得理想的涂膜（见下图）。
（2） 烘烤不足时，硬度不够，耐水性、耐溶剂擦拭性等性能差。
（3） 过度烘烤时，光泽下降，同时漆膜发黄等外观劣化，耐冲击性下降。
（4） 重涂时，如有过度烘烤的涂膜、不完全烘烤的涂膜、或涂装后经前处理线再处理的涂膜、或长期保存后的涂膜，应对旧漆膜进行打磨，以防止层间附着力不良。

ORGA SELECT D 烘烤温度与时间的关系（被涂物的温度保持条件）

2. 稀释率、粘度曲线
不同涂装方法其稀释率与粘度曲线

3. 底漆涂料的选定
在需要底漆时，请使用以下低温烘烤型底漆（湿碰湿涂装时为避免漆膜弊病,底漆膜厚要薄，一般底漆10~15μm，面漆20~25μm）

还可以视需要选择其它底漆。
□ 安全卫生注意事项
⑴涂装现场和材料贮存处要有通风设备，并确保通风良好；
⑵取用时为防止静电，电器用品及包装桶必须接地；
⑶溶剂和涂料取用后应及时将盖子盖紧；
⑷远离热源和火源，工作现场禁止吸烟；
⑸作业时应避免溶剂、涂料与皮肤直接接触，要穿防护衣服，佩戴防护面具、防护眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体；
⑹溶剂、涂料如沾到眼部，应立即用大量清水冲洗，并迅速就医；
⑺皮肤粘到涂料后，应用纱布沾少许溶剂擦拭并用肥皂水洗净；
⑻吸入漆雾而感到不适时应立即到户外，若感异常，请就医；
⑼操作后请做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作；
⑽沾到涂料或溶剂的布类必须丢置于有盖铁桶内；
⑾消耗品应定置摆放，定期检查；
⑿呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人请不要从事作业；
⒀小孩、孕妇远离作业现场，非作业人员进入现场，应遵守上述事项。


附注：上面列出的产品性能及其应用资料是在特定实验条件下获得的，但产品实际使用环境则是多种多样，不受我们所约束，不明之处，请和立邦涂料（中国）有限公司联系，我们保留修订产品说明书而无须另行通知的权利。

OTO 647烘漆

□ 组　　成：氨基醇酸树脂型涂料
□ 特　　点： 1.静电施工性能好，可以得到色彩鲜艳的涂装效果；
　　　　　2.光泽、耐腐蚀性优异。
□ 用　　途： 电子器械、配电盘、金属制品、农机具、钢制家具、液化汽罐、铁桶等.

□ 涂料性状：（不同颜色会有差异）

□包　　装：18公斤/桶，圆桶
● 标准涂装条件：

注：上述使用稀释剂，涂装粘度为标准条件；具体施工时应根据涂装线特性（如被涂物种
　　类、被涂物温度、链速、涂装设备、喷枪与被涂物距离等）进行调整；
　　同时，应根据特定生产线的实际情况，选用稀释剂。
□ 涂装注意事项：
1. 有关烘烤温度和时间的关系
（1） 标准烘烤条件是140 °C×20分钟，如果烘烤条件设定在适宜范围内（见下图），涂膜性能也能得到保证。
（2） 烘烤不足时，则涂膜硬度不够，耐水性、耐湿性、耐汽油等性能降低。
（3） 烘烤过度时，光泽降低，同时产生变黄等外观低劣的现象，耐冲击性等物理性能降低。
（4） 重涂时，如有过度烘烤的涂膜、不完全烘烤的涂膜、或涂装后经前处理线再处理的涂膜、或长期保存后的涂膜，应对旧漆膜进行打磨，以防止层间附着力不良。

2. 稀释率、粘度曲线
不同涂装方法其稀释率与粘度曲线

3. 底漆涂料的选定
在需要底漆时，可以使用以下类型底漆（湿碰湿涂装时为避免漆膜弊病底漆膜厚要薄，一般底漆10~15μm，面漆20~25μm）

还可以视需要选择其它底漆。□ 安全卫生注意事项
溶剂、涂料属易燃、易爆、有毒、有害产品，处置和使用要注意安全卫生：
⑴涂装现场和材料贮存处要有通风设备，并确保通风良好；
⑵取用时为防止静电，电器用品及包装桶必须接地；
⑶溶剂和涂料取用后应及时将盖子盖紧；
⑷远离热源和火源，工作现场禁止吸烟；
⑸作业时应避免溶剂、涂料与皮肤直接接触，要穿防护衣服，佩戴防护面具、防护眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体；
⑹溶剂、涂料如沾到眼部，应立即用大量清水冲洗，并迅速就医；
⑺皮肤粘到涂料后，应用纱布沾少许溶剂擦拭并用肥皂水洗净；
⑻吸入漆雾而感到不适时应立即到户外，若感异常，请就医；
⑼操作后请做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作；
⑽沾到涂料或溶剂的布类必须丢置于有盖铁桶内；
⑾消耗品应定置摆放，定期检查；
⑿呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人请不要从事作业；
⒀小孩、孕妇远离作业现场，非作业人员进入现场，应遵守上述事项。

附注：上面列出的产品性能及其应用资料是在特定实验条件下获得的，但产品实际使用环境则是多种多样，不受我们所约束，不明之处，请和立邦涂料（中国）有限公司联系，我们保留修订产品说明书而无须另行通知的权利。

SPO-60体系面漆

□ 组　　成：热固型丙稀酸系涂料
□ 特　　点：高耐腐蚀性、耐污染性、耐药品性、高硬度
□ 用　　途：汽车摩托车等各种车辆、农业机械、集装箱、电梯等

涂料性状：_{（供参考）}

□包　　装：18公斤/桶，圆桶
● 标准涂装条件：

注：⑴上述使用稀释剂，涂装粘度为标准条件；具体施工时应根据涂装线特性（被涂物种类、被涂物温度、链速、涂装机、枪与工件距离等）进行适当调整
⑵喷房温度与稀释剂的使用见下表

□ 涂装注意事项：
1•标准烘烤条件是140 °C×30分钟，如下图：如果烘烤条件设定在适宜范围内，涂膜性能也能得到保证。例如：170°C×15分钟，或150°C×30分钟。
2•烘烤不足时，则涂膜硬度过低，耐水性、耐湿性、耐汽油等性能降低。
3•超出下图的适合范围，发生过度烘烤现象，则硬度过高，光泽和附着力不佳，涂膜发生黄变现象。
4•重涂时，如有过度烘烤的涂膜，不完全烘烤的涂膜，再涂装后经前处理线再处理的涂膜，或长期保存后的涂膜，应对旧漆膜进行打磨以防止层间附着力不良。

标准涂膜性能与烘烤时间的关系


□ 安全卫生注意事项
溶剂、涂料属易燃、易爆、有毒、有害产品，处置和使用要注意安全卫生：
⑴涂装现场和材料贮存处要有通风设备，并确保通风良好；
⑵取用时为防止静电，电器用品及包装桶必须接地；
⑶溶剂和涂料取用后应及时将盖子盖紧；
⑷远离热源和火源，工作现场禁止吸烟；
⑸作业时应避免溶剂、涂料与皮肤直接接触，要穿防护衣服，佩戴防护面具、防护眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体；
⑹溶剂、涂料如沾到眼部，应立即用大量清水冲洗，并迅速就医；
⑺皮肤粘到涂料后，应用纱布沾少许溶剂擦拭并用肥皂水洗净；
⑻吸入漆雾而感到不适时应立即到户外，若感异常，请就医；
⑼操作后请做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作；
⑽沾到涂料或溶剂的布类必须丢置于有盖铁桶内；
⑾消耗品应定置摆放，定期检查；
⑿呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人请不要从事作业；
⒀小孩、孕妇远离作业现场，非作业人员进入现场，应遵守上述事项。

附注：上面列出的产品性能及其应用资料是在特定实验条件下获得的，但产品实际使用环境则是多种多样，不受我们所约束，不明之处，请和立邦涂料（中国）有限公司联系，我们保留修订产品说明书而无须另行通知的权利。

SUPERLAC 110烘漆

□ 组　　成：热固型丙稀酸系涂料
□ 特　　点：高耐腐蚀性、耐污染性、耐药品性、高硬度
□ 用　　途：冰箱、冷藏柜、洗衣机、自动售货机、空调机等家用电器的涂装.

涂料性状：_{（供参考）}

□包　　装：18公斤/桶，圆桶
● 标准涂装条件：

注：⑴上述使用稀释剂，涂装粘度为标准条件；具体施工时应根据涂装线特性（被涂物种类、被涂物温度、链速、涂装机、枪与工件距离等）进行适当调整
⑵喷房温度与稀释剂的使用见下表

□ 涂装注意事项：
1•标准烘烤条件是160 °C×20分钟，如下图：如果烘烤条件设定在适宜范围内，涂膜性能也能得到保证。
例如：170°C×15分钟，或150°C×30分钟。 2•烘烤不足时，则涂膜硬度过低，耐水性、耐湿性、耐汽油等性能降低。
3•超出下图的适合范围，发生过度烘烤现象，则硬度过高，光泽和附着力不佳，涂膜发生黄变现象。
4•重涂时，如有过度烘烤的涂膜，不完全烘烤的涂膜，再涂装后经前处理线再处理的涂膜，或长期保存后的涂膜，应对旧漆膜进行打磨以防止层间附着力不良。

标准涂膜性能与烘烤时间的关系


□ 安全卫生注意事项
溶剂、涂料属易燃、易爆、有毒、有害产品，处置和使用要注意安全卫生：
⑴涂装现场和材料贮存处要有通风设备，并确保通风良好；
⑵取用时为防止静电，电器用品及包装桶必须接地；
⑶溶剂和涂料取用后应及时将盖子盖紧；
⑷远离热源和火源，工作现场禁止吸烟；
⑸作业时应避免溶剂、涂料与皮肤直接接触，要穿防护衣服，佩戴防护面具、防护眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体；
⑹溶剂、涂料如沾到眼部，应立即用大量清水冲洗，并迅速就医；
⑺皮肤粘到涂料后，应用纱布沾少许溶剂擦拭并用肥皂水洗净；
⑻吸入漆雾而感到不适时应立即到户外，若感异常，请就医；
⑼操作后请做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作；
⑽沾到涂料或溶剂的布类必须丢置于有盖铁桶内；
⑾消耗品应定置摆放，定期检查；
⑿呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人请不要从事作业；
⒀小孩、孕妇远离作业现场，非作业人员进入现场，应遵守上述事项。

附注：上面列出的产品性能及其应用资料是在特定实验条件下获得的，但产品实际使用环境则是多种多样，不受我们所约束，不明之处，请和立邦涂料（中国）有限公司联系，我们保留修订产品说明书而无须另行通知的权利。